Automatización del flujo de materiales

Una vez finalizada la producción, los productos terminados atraviesan un túnel de conexión donde se realiza el control de contornos. Posteriormente, son transportados mediante sistemas verticales automatizados hacia el nivel de almacenamiento correspondiente.

En el almacén, dos robots de pórtico ejecutan la preparación de pedidos de manera completamente automática, garantizando precisión, velocidad y trazabilidad en cada operación.

Sistemas inteligentes de picking

El abastecimiento del área de picking se realiza mediante un carro de transferencia con horquillas telescópicas, el cual se desplaza a lo largo de 43 metros. Este sistema permite:

• Suministrar mercancía solicitada a la zona de preparación de pedidos.
• Transportar palés de pedidos finalizados.
• Reabastecer el área con portacargas vacíos.

En los pedidos que incluyen contenedores individuales, estos se gestionan desde un almacén de piezas pequeñas y se integran posteriormente a los palés finales, garantizando flexibilidad en la preparación.

Gestión digital y control operativo

La preparación de contenedores se encuentra vinculada a una unidad automática de almacenamiento y recuperación de piezas pequeñas, lo que permite una reposición totalmente automatizada desde el propio sistema de picking.

Al finalizar cada orden, los palés se envuelven automáticamente y se transportan a la zona de salida de mercancías, donde son identificados mediante códigos de barras para su correcta trazabilidad.

Todo el sistema opera bajo el SGA logOS de Stoecklin, una solución modular diseñada a la medida de los requerimientos de La Costeña, con integración directa a SAP para una gestión centralizada del almacén y del flujo de materiales.

Eficiencia energética y sostenibilidad

La Costeña también adoptó el concepto energético de Stoecklin, lo que permite reducir activamente el consumo de energía, optimizar recursos y minimizar el impacto ambiental del centro de distribución.

Esta decisión refuerza el compromiso de la compañía con prácticas industriales más responsables y alineadas con estándares de sostenibilidad.

Resultados operativos

Gracias al alto grado de automatización, el centro de almacenamiento y distribución opera de manera constante con un alto nivel de rendimiento.

• Operación a plena carga durante 10 horas diarias, seis días a la semana.
• Capacidad de procesamiento de 260 palés por hora.
• Alta confiabilidad y estabilidad en la operación logística.